РУХ ЕЛЕКТРОДА ПРИ ВИКОНАННІ ПРОХОДІВ - Майстер виробничого навчання І категорії «Посібник електрогазозварника (ілюстрований)»


^ РУХ ЕЛЕКТРОДА ПРИ ВИКОНАННІ ПРОХОДІВ


по спіралі півмісяцем кутом «ялинкою»


Спочатку електрод
піднімають нагору вправо, а потім опускають вниз.
Крапля рідкого металу
застигає між кромками.
Потім електрод
піднімають вліво й знову
опускають вниз,
залишаючи нову порцію металу.
Електрод поперемінно піднімають нагору - вниз, безперервно наплавляючи метал на кромки й рівномірно переносячи його нагору електродом.
Спочатку наплавляють поличку на зварювальні кромки, а потім невеликими порціями наплавляють метал, маніпулюючи електродом усе вище, залишаючи внизу готовий зварений шов.

^ ВИКОНАННЯ ГОРИЗОНТАЛЬНИХ ШВІВ


Зварку можна вести вертикально розташованим електродом, а також кутом вперед і кутом назад.
При зварюванні горизонтальних стикових швів необхідний скіс тільки верхньої кромки. Дугу порушують на нижній горизонтальній кромці (1), а потім електрод перекладають на верхню (2). 1-6 – Послідовність виконання проходів.

^ ВИКОНАННЯ СТЕЛЬОВИХ ШВІВ


ДРАБИНКОЮ

Гази, що виділяються покриттям електроду, піднімаються вгору і можуть залишитися в шві, тому використовують тільки добре просушені електроди. Вузькі валіки накладають в оброблення трьома способами.
ДРАБИНКОЮ. Електрод розташовують під кутом до площини 90-130°, підводять до виробу і запалюють дугу. Після утворення маленької порції розплавленого металу електрод відводять на 5-10 мм від стельової площини і повертають, перекриваючи порцію металу, що
закристалізувалася, розплавленим

НАПІВМІСЯЦЕМ

приблизно на 1/2 - 1/3 її довжини.

ЗВОРОТНЬОПОСТУПАЛЬНО


ЗВОРОТНЬОПОСТУПАЛЬНО. Кінцем електроду зварювач безперервно повертається назад, на частину металу, що кристалізується, постійно подовжуючи вал.
ШОВ
Діаметр електроду (мм) для виконання проходів
першого
наступних
Стельовий
4
5
Горизонтальний
3
4

НАПІВМІСЯЦЕМ. Електрод розташовують під кутом 90-130° до стельової площини і, маніпулюючи по схемі півмісяця, безперервно заходять електродом на частину металу, що закристалізовувалася.
При зварюванні стельових і горизонтальних швів рідкий метал прагне витекти з ванни. Тому зварку ведуть короткою дугою. Зварювальний струм зменшують на 15-20% в порівнянні із зваркою в нижньому положенні. Метал завтовшки більше 8 мм зварюють багатопрохідними швами.

^ ВИСОКОПРОДУКТИВНІ ЗАСОБИ РУЧНОЇ ДУГОВОЇ ЗВАРКИ


З ГЛИБОКИМ ПРОПЛАВЛЕННЯМ АБО ОБПИРАННЯМ КОЗИРКА НА ОСНОВНИЙ МЕТАЛ


Застосовують електроди з покриттям збільшеної товщини. Стрижень електроду плавиться швидше за покриття, тому на кінці електроду утворюється втулка (козирок). Обперши козирок на кромки виробу, дугу переміщують уздовж шва. Тиск газів витісняє метал із зварювальної ванни, утворюючи валик. Глибина провару виходить більше, ніж при зварюванні електродом не торкаючись металу.
Спосіб використовують для виконання таврових і кутових швів в "човник" електродами ОЗС-3.
Зварку, що спирається у вертикальному положенні по напряму зверху вниз, можна виконувати електродами АНО-9. При накладанні кутових швів з катетом 8 мм застосовують електроди діаметром 4 мм. Швидкість зварки 10 м/г.

^ ЛЕЖАЧИМ ЕЛЕКТРОДОМ


В місце зварювання металу укладають один або декілька електродів з якісним покриттям діаметром 6-10 мм. Поверх кладуть паперову ізоляцію та притискують мідною колодкою. Електрод включають в зварювальний ланцюг. Дуга збуджується допоміжним електродом, а потім горить лежачий електрод, розплавляючись та заповнюючи металом місце зварювання.
Опора за допомогою магніту фіксує пристрій на поверхні зварюваного металу. Електрод під необхідним кутом кріпиться до електродоутримувача каретки. Рубильником подають струм в зварювальний ланцюг. По мірі згорання електроду каретка рухається по штанзі під власною вагою. Покриття електроду спирається на зварюваний виріб, забезпечуючи постійну довжину дуги. Верхня частина козирка довше нижньої, тому дуга відхиляється у бік зварюваного виробу.
1. Опора з магнітом
2. Рубильник
3. Живлячий кабель
4. Направляюча штанга
5. Каретка
6. Електродоутримувач
7. Електрод діаметром 6 мм
завтовшки не більше 700 мм
8. Зварюваний метал

^ ПОХИЛИМ ЕЛЕКТРОДОМ


ІІ.1. ГАЗОВЕ ЗВАРЮВАННЯ. ЗВАРЮВАЛЬНЕ ПОЛУМ'Я


БУДОВА ПОЛУМ'Я
Ядро - продукти розпаду ацетилену, що згоряють в оболонці ядра.

Відстань по осі полум'я від зрізу.
^ ВИДИ ПОЛУМ'Я
НОРМАЛЬНЕ
співвідношення ацетилену і кисню

від 1 : 1 до 1 : 1, 1



Ядро - різко обкреслене, циліндричної форми з плавним закругленням, оболонкою, що яскраво світиться, чітко виражено всі три зони. Використовують для зварки більшості сталей, сплавів і кольорових металів.
НАВУГЛЕЦЮЮЧЕ
співвідношення ацетилену і кисню
більше 1:0,95 (надлишок ацетилену)

Ядро втрачає різкість контуру; на кінці з’являється зелений віночок; відновна зона блідне і майже зливається з ядром. Факел жовтіє. Використовують для зварки чавуну, направлення твердими сплавами.
Ядро конусоподібне, укорочене, має менш різкі контури, бліде. Полум'я - синювато-фіолетове, горить з шумом. Всі зони скорочуються по довжині. Окислює метал. Шов виходить крихким і пористим. Використовують при зварюванні латуні.

^ ПОТУЖНІСТЬ ПОЛУМ’Я

– ХАРАКТЕРИЗУЄТЬСЯ КІЛЬКІСТЮ АЦЕТИЛЕНУ, ЩО ПРОХОДИТЬ ЗА 1 ГОДИНУ ЧЕРЕЗ ПАЛЬНИК, НЕОБХІДНИМ ДЛЯ РОЗПЛАВЛЕННЯ 1 ММ ТОВЩИНИ ЗВАРЮВАЛЬНОГО МЕТАЛУ. РЕГУЛЮЄТЬСЯ НАКОНЕЧНИКАМИ І ВЕНТИЛЯМИ ПАЛЬНИКА.

^ СКЛАД ПОЛУМ’Я Максимальна температура Відстань на якій досягається максимальна температура


Ацетилен-кисень 3150 2-6 мм від кінця ядра;
Пропан-бутан-кисень 2400 2,5 довжини ядра від зрізу мундштука;
Метан-кисень 2150 3-3,5 довжини ядра від зрізу мундштука.

ІІ.2. УСТАТКУВАННЯ. АЦЕТИЛЕНОВИЙ ГЕНЕРАТОР


^ Ацетиленовий генератор - пристрій для отримання ацетилену (С2Н2) шляхом взаємодії карбіду кальцію з водою.

УВАГА:

ацетилен утворює з повітрям вибухонебезпечні суміші.

Витискач

^ ПОРЯДОК РОБОТИ

  1. Проводять зовнішній огляд генератора, затвора, з'єднань

  2. Заливають воду через горловину до рівня контрольної пробки

  3. Завантажують корзину карбідом кальцію, масою та грануляцією, відповідно паспорту.

  4. Обережно опускають корзину у генератор. При контакті з водою виділяється ацетилен, який витискає повітря з газоутворювача (продування)

  5. Через 5-10с кришку герметизують, затягуючи гвинт за годинниковою стрілкою.

  6. В процесі утворення ацетилену стежать за показанням манометра.

7. При падінні тиску у генераторі його розряджають.

^ ПРАВИЛА ВІДКУПОРЮВАННЯ БАРАБАНІВ З КАРБІДОМ КАЛЬЦІЮ



ПРАЦЮВАТИ


у рукавицях та окулярах


При розтині барабана зубилом вирубку починають з боку зворотньому повздовжньому шву барабана. Зубило та молоток повинні бути з матеріалів, не утворюючих іскри.
При розтині барабана спеціальним ножем на місці зрізу наносять шар тавоту товщиною 2-3 мм.
Карбід кальцію доставляють в герметичних бідонах.
Допускається для разової зарядки доставляти його у відрі, прикритому брезентом або гумою.

^ ЗАПОБІЖНІ ЗАТВОРИ



СУХИЙ
РІДИННИЙ
Вихідний ніпель

  1. Розсікач

  2. Контрольний кран

  3. Корпус

  4. Пробка

  5. Ковпачок

  6. Кульковий клапан

  7. Штуцер

  8. Пробка

  9. Трійник

  10. Труба що підводить газ

ПРИНЦИП ДІЇ


Вентиль




  1. Штуцер

  2. Внутрішній корпус

  3. Гайка нижня зовнішнього корпусу

  4. Елемент що гасить полум'я

  5. Фіксуючі кульки

  6. Гайка верхня зовнішнього корпусу

  7. Втулка

  8. Мембрана

  9. Вогневідбійник

  10. Сідло

  11. Пересувний шток 12,13.

  12. 13. Пружина



  1. Відсічний клапан

  2. Шток

ДІЇ


1. Ацетилен від генератора, поступаю чи знизу, піднімає кульку клапана (7), проходить через шар води І виходить до споживача, огинаючи розсікач (2);
2. При зворотньому ударі під дією тиску на воду кульку клапана (7) закриває вхідний отвір, перешкоджаючи проникненню полум'я в ацетиленовий генератор;
3. Ацетилен від генератора поступає в затвор через штуцер (1), пройшовши через мембрану (8) і пори елементу що гасить полум'я (4), і поступає до споживача;
4. При зворотньому ударі ударна хвиля руйнується вогневідбійником (9), а полум'я гаситься в порах елементу що гасить полум'я (4);
5. Під дією тиску сідло (10) і шток (15) зміщуються вниз, і відсічний клапан (14) закривається, перекриваючи доступ ацетилену.


^ ГАЗОВІ БАЛОНИ, РЕДУКТОРИ ТА РУКАВА




^ Характеристика балона
Газ усередині балона
Кисень
Ацетилен
Пропан
Розміри, мм висота діаметр

1370 219


1370


219


950


309


Маса без газу, кг

67


83


35


Тиск газу, МПа

15


2


1,6


Стан газу
Стислий
Розчинений
Зріджений
Місткість, дм3

40


40


55
Кількість газу

6


5,32 м3


24

кг
Реферат
Реферат
Реферат
Реферат
Реферат
Реферат
Реферат
Реферат
Реферат
Реферат
Реферат
Реферат
Реферат
Реферат
Реферат
Реферат
Реферат
Реферат
Реферат
Реферат